PVC胶盒 柯式印刷、烫金、烫银、丝印技术

PVC胶盒 柯式印刷、烫金、烫银、丝印技术

在PVC包装方面,除了普通的PVC包装盒透明盒外,还可以依据不同的材料的使用柯式印刷、烫金、烫银、丝印等技术来处理PVC包装盒表面,使产品更显高档、美观。随着生活水平的提高、印刷包装业的发展,高档、精美、环保、富有个性化的产品包装更有利于销售。烫金工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在化妆品、玩具、电器等印刷包装都有应用。

烫金\银工艺所呈现的烫印图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐酒精。在化妆品容器盒印刷中,烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金,可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,效果更为显著。

一、烫金\银原理

烫金\银工艺是经过一定的温度、压力使其烫金\银色箔瞬间把烫金\银版的图案、文字附着在承印物表面上。

二、烫金\银必备的条件

1、温度

2、压力

3、速度(烫印时间)

4、色箔(烫金\银纸、烫金膜、粉箔、热转印膜)

5、烫金\银版(烫金\银硅胶板、烫金\银硅胶版、烫金\银热转印硅胶辊轮)

高质量的烫金\银版是保证烫金质量的首要因素。

四、塑胶烫金\银常规检测方法

1,耐刮耐磨测试;

2,耐酒精测试;

3,3M胶纸反拉测试;

4,高低温冷热交替测试;

以上四种测试标准,以顾客要求不同而定。

丝印

塑料件的丝印,是塑料制品的二次机工(或称再加工)中的一种。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。塑料制品所以要进行二次加工,主要是由塑料本身的性能决定的,如它的染色性比较单一,而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点,改善塑料制品的外观装饰,就需要进行二次加工。

塑料制品的种类繁多,但就丝印方法来说,片材及平面体用平面丝印法;可展开成平面的弧面体用曲面丝印法;异形制品则用间接丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同,其表面性能的差别很大,尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题,成为塑料丝印产生故障的根源。

柯式印刷

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域,传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺,就是在一张印上你想要的图案上面裹上一层光油 (有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等),主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等,有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决.

UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。 毫无疑问,包装品的深加工如:热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光应用已经很普遍,其中特殊效果上光已成为一种趋势。多种上光技术的兴起很大程度上得益于技术的发展和印刷机的配置。在化妆品和烟包的折叠纸盒印刷中,单张纸胶印机占据着绝对优势。对于那些胶印难以完成的特殊部分,可通过丝印或单张凹印实现。目前多机组上光单元已成为单张纸胶印机的最基本组成,通过它可以轻松完成特殊效果的上光,化妆品包装经常会用到一些特殊材质。金属卡纸、复合卡纸和喷铝纸,以及经上光处理的卡纸,在化妆品包装领域的应用越来越广泛,显示出持续稳定增长的势头。新的透明复合材料也已经开始用于塑料盒包装上。 由于这些承印物无法通过普通方式印刷,而必须通过UV技术来实现预期效果,因此不仅越来越多的UV上光得到应用,UV印刷油墨的使用也更加普遍。按这种趋势,UV印刷将成为今后的标准配置,完成质量稳定的印刷作业不再像从前那样靠运气。强大的收纸固化系统仅仅是最基本配置,中间单元固化也不再是豪华装备,这些装置为印刷企业提供了广阔的应用空间,可完全满足化妆品工业的各种特殊要求。UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果,他主要适宜非吸收性的材料的印刷,例如:金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、PVC、PE、光栅等。UV印刷与传统胶印相比有着色彩艳丽,承印材料特殊,产品新颖,市场前景广阔等特点,适用于高档名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域。

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